東莞一電鍍廠由于現(xiàn)在環(huán)保標準提升，以前的廢水處理站已經(jīng)不能滿足要求，聯(lián)系到高達環(huán)保科技后，我司技術人員到場查看，由于使用時間過長很多的廢水處理設備嚴重老化，設備的自動程度低，管道布置混亂等方面的問題。最終出水檢測未達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的標準。對于電鍍廠廢水改造工程我司針對性的提出了一些整改工程建議，和最終出水達標排放或回用。

　　根據(jù)資料該電鍍廠車間總排水量約為40噸/天，廢水包括常用的鍍種鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛等另外還有地面沖洗等。

　　根據(jù)該電鍍廠原有的設施還能正常運行，我司我司本著科學、合理和經(jīng)濟的原則，提出以下整改意見：

　　新增一套微電解系統(tǒng)用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。

　　一套生化系統(tǒng)活性污泥降解后，進入MBR分離池進行固液分離。膜處理法出水水質(zhì)好，有機污染的去除率較高。

　　更換全部溶藥及加藥系統(tǒng)、更換電控系統(tǒng)、做好各構(gòu)筑物及管道的標知。以便更好維護廢水處理設備、增加電鍍廠廢水處理整改工程的后期使用壽命。自動化程度高可大大提高穩(wěn)定性，另外減少員工的勞動量。

　　一套中水回用系統(tǒng)經(jīng)處理后的中水可用到廁所沖洗、園林灌溉、道路保潔、城市噴泉等，既能節(jié)約水源，又能使污水無害化，為企業(yè)經(jīng)濟節(jié)約。

　　目前該電鍍廠廢水排放已檢測達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)排放標準。通過電鍍廠廢水處理整改工程后，廢水排放達標穩(wěn)定，目前有一部分回用水已經(jīng)回用在綠化上了。為企業(yè)經(jīng)濟上節(jié)省了還為公司綠化上做了貢獻。